W Kamarch kształtowanie blach nie jest usługą dodaną do głównej działalności — to jeden z filarów naszego warsztatu produkcyjnego. Walcujemy i zwijamy blachy do własnych urządzeń: płaszcze bębnów mieszalników, obudowy przenośników ślimakowych, elementy osprzętu wiertniczego. Posiadamy własny park maszynowy do obróbki plastycznej i wykonujemy te operacje jako kooperant dla firm zewnętrznych. Pracujemy na materiale klienta lub własnym, przyjmujemy zlecenia zarówno jednostkowe, jak i seryjne, od dokumentacji technicznej po gotowy element.
Posiadamy możliwości:
W Kamarch specjalizujemy się w zaawansowanym zwijaniu i kształtowaniu elementów z blachy. Wykorzystujemy najnowocześniejsze technologie maszyn CNC oraz innowacyjne metody gięcia i walcowania. Oferujemy wyjątkowe rozwiązania dostosowane do potrzeb każdego klienta, zapewniając najwyższą jakość i precyzję w realizacji każdego zadania. Dowiedz się, jak możemy pomóc przekształcić Twoje projekty blacharskie w rzeczywistość.
Nasze usługi znajdują zastosowanie w wielu sektorach, w tym:
Zakres naszych usług obróbki plastycznej obejmuje cztery główne procesy, które najczęściej realizujemy razem jako kompletna sekwencja technologiczna prowadząca od arkusza do gotowego elementu.
Walcowanie i zwijanie blach — kształtowanie arkuszy w cylindry, stożki, segmenty łukowe i owale. Walcowanie to podstawowa metoda produkcji płaszczy zbiorników, silosów, bębnów i obudów cylindrycznych. Wykonujemy zarówno pełne zwinięcia zamknięte (np. korpusy bębnów mieszalników), jak i elementy łukowe stanowiące fragment większej konstrukcji. Stożki walcujemy metodą krokową z wymaganym kątem nachylenia tworzącej — szczególnie istotne przy lejach zasypowych, reducerach i osłonach.
Gięcie blach na prasie krawędziowej CNC — krawędziarka sterowana numerycznie zapewnia powtarzalność kąta gięcia i prostoliniowość zagięcia niezależnie od długości elementu. Realizujemy gięcia proste, sekwencyjne (wielokrotne zagięcia na jednym elemencie), gięcia pod kątem ostrym i rozwartym oraz kształtowanie złożonych przekrojów: koryta U i V, ościeżnice, obudowy, wsporniki, kołnierze. Pracujemy na blasze stalowej czarnej, nierdzewnej, kwasoodpornej i aluminium. Tolerancje kąta gięcia i wymiarów realizujemy zgodnie z wymaganiami klienta lub normą ISO 2768.
Gięcie rur i profili stalowych w technologii CNC — giętarka trzpieniowa CNC pozwala na precyzyjne kształtowanie rur okrągłych, kwadratowych i prostokątnych, płaskowników, kątowników i ceowników na małe i średnie promienie. Trzpień wewnętrzny zapobiega spłaszczeniu ścianki w strefie gięcia i fałdowaniu materiału — co jest krytyczne przy rurach cienkościennych i wymaganiach dotyczących przepływu. Wykonujemy zarówno proste łuki o stałym promieniu, jak i skomplikowane przestrzenne geometrie realizowane za jednym zamocowaniem. Typowe zastosowania: układy hydrauliczne i pneumatyczne, rury wydechowe, poręcze, ramy, elementy instalacji technologicznych.
Walcowanie rur i profili na dużym promieniu — do gięcia na duże promienie stosujemy walcarkę trójrolkową lub czterolrolkową, która pozwala na formowanie łuków, pierścieni, kół i spiral. Typowe produkty: łuki do tras rurociągów, pierścienie wzmacniające, obręcze, elementy ram łukowych. Wykonujemy zarówno gięcie na zimno, jak — w uzasadnionych przypadkach — na gorąco, gdy właściwości stali lub grubość materiału tego wymagają.
Realizujemy zlecenia na blasze i profilach ze stali konstrukcyjnej S235/S355, stali czarnej, stali nierdzewnej 304 i 316, stali kwasoodpornej, aluminium oraz blach o podwyższonej odporności na ścieranie (HARDOX i podobne gatunki trudnościeralne). Każdy materiał zachowuje się inaczej w procesie gięcia — różne sprężynowanie po zwolnieniu nacisku, różna skłonność do pęknięć przy małych promieniach, różna tolerancja na odkształcenia. Dobór parametrów procesu do konkretnego gatunku i grubości materiału to kwestia doświadczenia operatorów — i tego, że sami od lat produkujemy elementy z tych samych materiałów na nasze własne urządzenia.
Planujesz projekt wymagający profesjonalnego zwijania czy kształtowania blach? Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić, jak możemy pomóc przekształcić Twoje pomysły w realne, wysokiej jakości produkty. Wybierz Kamarch – wybierz partnera, który zrozumie i spełni Twoje oczekiwania na każdym etapie realizacji projektu.
Kontekst własnej produkcji maszynowej jest tu istotny: walcarki i prasy krawędziowe, które obsługujemy, pracują codziennie przy produkcji naszych mieszalników, przenośników i osprzętu wiertniczego. Oznacza to, że operatorzy tych maszyn mają stałą praktykę na materiałach i profilach spotykanych w przemyśle maszynowym — nie są to maszyny uruchamiane okazjonalnie. Wykonujemy m.in.: cylindryczne bębny mieszalników walcowane z blachy nierdzewnej i czarnej, obudowy koryt przenośników gięte prasą krawędziową z dokładnymi tolerancjami spawalniczymi, spirale ślimakowe zwijane z pasów blachy, płaszcze grzewcze i chłodzące do zbiorników procesowych, lejowe elementy zasypowe w wykonaniu stożkowym.
Zwijanie i kształtowanie blach to zaawansowane procesy technologiczne, które pozwalają na formowanie blach stalowych, aluminiowych czy z innych metali w różnorodne kształty, takie jak cylindry, stożki, owale czy bardziej kompleksowe bryły. Ta technika umożliwia tworzenie szerokiego zakresu skomplikowanych elementów stosowanych w wielu branżach przemysłowych.
Preferujemy rysunki techniczne w formacie DXF lub DWG, ewentualnie PDF z wymiarami i tolerancjami. Przy elementach walcowanych konieczne jest podanie średnicy wewnętrznej lub zewnętrznej gotowego cylindra lub łuku, grubości blachy i gatunku materiału. Przy gięciu prasą krawędziową — rozwinięcie blachy lub wymiary gotowego detalu z zaznaczonymi kątami i promieniami gięcia. Jeżeli nie dysponujesz dokumentacją, skontaktuj się z nami — na podstawie opisu lub szkicu jesteśmy w stanie przygotować wstępną wycenę i zaproponować rozwiązanie technologiczne.
Tak. Przyjmujemy zarówno zlecenia jednostkowe (1–5 sztuk), jak i serie. Przy zleceniach jednostkowych koszt jednostkowy jest wyższy ze względu na czas ustawiania maszyny, ale nie stawiamy minimalnych progów ilościowych. Jest to szczególnie istotne dla remontów i utrzymania ruchu, gdzie potrzeba dokładnego odwzorowania istniejącego elementu w jednej lub kilku sztukach.
Tak — pracujemy zarówno na materiale dostarczonym przez klienta, jak i na materiale własnym. Przy pracy na materiale klienta wymagamy, aby był to materiał zgodny z deklarowanym gatunkiem i grubością, bez wad powierzchniowych, które mogłyby wpłynąć na jakość gięcia lub zwiększyć ryzyko pęknięcia w strefie odkształcenia.
Konkretne możliwości zależą od dostępnego parku maszynowego i gatunku materiału. Stal czarna i konstrukcyjna typowo gięta jest w szerszym zakresie grubości niż stal nierdzewna i aluminium — ze względu na różne właściwości sprężynowania i wytrzymałość na gięcie. Przy elementach niestandardowych lub grubościach na granicy możliwości maszyny zalecamy konsultację przed złożeniem zlecenia — po to, by uniknąć sytuacji, w której materiał nie może być uformowany do wymaganego promienia bez ryzyka pęknięcia lub przekroczenia nacisku maszyny.
Tak. Przy elementach przeznaczonych do późniejszego spawania uwzględniamy naddatki spawalnicze i skurcz zgodnie z wymaganiami klienta lub normami spawalniczymi. Jeśli element po gięciu ma być u nas spawany — realizujemy to jako kontynuację zlecenia. Jeśli spawanie ma być u klienta — przekazujemy element z zachowaniem wymiarów uwzględniających tolerancje spawalnicze.
Gięcie na małe promienie (poniżej 2D, gdzie D to średnica zewnętrzna rury) jest technicznie wymagające i wymaga zastosowania trzpienia wewnętrznego oraz wkładki gnącej. Dzięki giętarce trzpieniowej CNC możemy realizować małe promienie bez spłaszczenia i bez fałdowania ścianki wewnętrznej dla rur o ściance nie cieńszej niż wynika to z proporcji D/t. Dokładne możliwości w zakresie średnic i promieni podajemy po analizie konkretnego rysunku.