Czym różni się mieszalnik wstęgowy od lemieszowego?

Mieszalnik lemieszowy, nazywany także łopatkowym oraz mikser wstęgowy to urządzenia, które powszechnie stosuje się w różnych gałęziach przemysłu. Te nowoczesne narzędzia cechują się szeregiem istotnych walorów, które sprawiają, że idealnie sprawdzają się one w wybranych branżach i są optymalne do przeprowadzania konkretnych procesów produkcyjnych. Mieszalniki te zdecydowanie różnią się między sobą, co sprawia, że wyróżnia je także zgoła odmienne przeznaczenie i inne funkcjonalności. Co różni mieszalnik wstęgowy od lemieszowego?

Co to jest mieszalnik?

Zanim odpowiemy sobie na to pytanie, warto dowiedzieć się nieco na temat bardziej ogólnej kategorii urządzeń, jaką są mieszalniki. Są to nowoczesne, zaawansowane technologiczne urządzenia, których podstawowym zadaniem jest dokładne i efektywne mieszanie lub łączenie wybranych komponentów. 

Dzięki swojej starannie zaprojektowanej i przemyślanej konstrukcji mieszalniki przystosowane są do ciągłej, intensywnej pracy. Używa się ich w różnych branżach, między inny w branży spożywczej, farmaceutycznej, czy chemicznej. Urządzenia te gwarantują nie tylko automatyczne mieszanie i łączenie ze sobą wybranych składników, ale także zapewniają odpowiednią gęstość, lepkość i konsystencję gotowego produktu. 

Mieszalnik lemieszowy – podstawowe informacje

Mieszalnik lemieszowy to urządzenie, na które składają się:

• korpus;
• wał;
• zespół lemieszy;
• wirnik łopatkowy.

Cylindryczny korpus mieszalnika, wykonany najczęściej z wysokiej jakości stali nierdzewnej aisi 304 stanowi zewnętrzną obudowę urządzenia. Jego sercem jest natomiast wał główny z zespołem lemieszy, czyli łopatek. To właśnie one odpowiadają za intensywne mieszanie składników; za sprawą ruchu konwekcyjnego i ścinającego wewnętrznych elementów maszyny możliwe jest dokładne mieszanie, a co za tym idzie nadanie masie właściwej struktury. W wielu modelach urządzeń łopatkowych znajduje się także szybkoobrotowy rozdrabniacz, który skutecznie rozbija większe grudki i aglomeraty na drobniejsze cząstki.

Mieszalnik lemieszowy doskonale sprawdza się tam, gdzie liczy się szybkie i skuteczne mieszanie. Uzyskana masa cechuje się tak istotną w masowej produkcji jednorodnością. Urządzenie to dobrze radzi sobie ze stałymi, ale też zmiennymi recepturami produktów; z łatwością radzi sobie nawet z dodawaniem płynnych komponentów i nadaje się do obróbki zarówno wilgotnych, jak i suchych proszków osadowych.

Mieszalnik wstęgowy – podstawowe informacje

Mikser wstęgowy to urządzenie, którego praca opiera się na ruchu konwekcyjnym. Oznacza to, że dwa przeciwbieżne ramiona wirnika tworzą układ, który przesuwa składniki lub masę w dwóch kierunkach. Zewnętrzna wstęga przesuwa komponenty do środka zbiornika, a wewnętrzna kieruje materiał na boki i do brzegu. Dzięki temu surowce mieszają się szybko, ale i bardzo dokładnie.

Urządzenie to bardzo dobrze radzi sobie z mieszaniem proszków i materiałów ziarnistych, pod warunkiem, że wsad ma dobrą płynność i podobną wielkość ziaren czy granulatu. Wówczas możliwe jest uzyskanie bardzo dokładnego, precyzyjnego łączenia składników. 

Mieszalniki wstęgowe doskonale sprawdzają się w liniach produkcyjnych, czyli tam, gdzie liczy się szybkość i powtarzalność procesu.

Do ich najważniejszych zalet należy również zaliczyć:

• bardzo krótki czas pracy – wymieszanie wsadu zajmuje zwykle 3-4 minuty;
• minimalne pozostałości – rzadko przekraczają 0,1% całości;
• wysoka efektywność przy drobnych proszkach i granulacie swobodnie przesypującym się.

Warto jednocześnie pamiętać, że mieszalnik wstęgowy nie jest sprzętem uniwersalnym. Może mieć trudności z materiałami wilgotnymi lub z tendencją do zlepiania się.

Mieszalnik lemieszowy a wstęgowy – różnice i podobieństwa

Mimo iż oba rodzaje urządzeń używane są w produkcji i dobrze sprawdzają się przy mieszaniu oraz łączeniu komponentów, między mieszalnikiem wstęgowym a mikserem łopatkowym istnieje co najmniej kilka istotnych różnic. To właśnie one w sposób szczególny definiują obie maszyny i mówią nam więcej o tym, do czego są one przeznaczone i w jakich branżach sprawdzą się najlepiej. 

Mieszalnik wstęgowy wyposażony jest w główną komorę w kształcie litery U oraz mieszadło wstęgowe, od którego bierze on swoją nazwę. To właśnie ten element odpowiada za sposób i efektywność mieszania oraz łączenia ze sobą wybranych komponentów. Lemieszowy mieszalnik wyposażony jest z kolei w specjalne łopatki, które ustawione są względem siebie pod różnymi kątami, dzięki czemu są w stanie transportować składniki od dna do samej góry zbiornika, przez cały czas trwania procesu mieszania. Komora obu mieszalników wygląda zazwyczaj niemal tak samo – to jedno z kluczowych podobieństw między maszynami. 

Mieszalniki mają również inne zastosowania, wynikające z ich konstrukcji i możliwości pracy. Mikser wstęgowy najlepiej sprawdza się przy mieszaniu suchych materiałów; używa się go między innymi:

• w przemyśle farmaceutycznym (mieszanie granulatów);
• w przemyśle chemicznym (mieszanie pestycydów i proszków);
• w przemyśle spożywczym (mieszanie proszków, kawy, płatków, zbóż i innych);
• w przemyśle budowlanym.

Z kolei mieszalnik łopatkowy sprawdza się w przemyśle rolniczym, przede wszystkim przy mieszaniu pestycydów, nawozów, pasz i leków weterynaryjnych, ale także środków ochrony roślin i gleby czy kompostów. Ponadto używa się go w:

• przemyśle chemicznym (do mieszania materiałów polimerowych, silikonowych i żywicy epoksydowej);
• przemyśle spożywczym (do mieszania składników żywności, dodatków, półproduktów etc.).

Takie mieszalniki używane są ponadto przy produkcji materiałów akumulatorowych, anodowych oraz surowców do materiałów węglowych.

Oba rodzaje mieszalników są urządzeniami w znaczny sposób usprawniającymi i ułatwiającymi pracę w wielu branżach i gałęziach przemysłu. Bardzo ważne jest jednak aby wiedzieć, jaka jest różnica między zastosowaniem jednego i drugiego, jakie walory cechują każdy z nich. Tylko w ten sposób będziemy w stanie wybrać mieszalnik optymalnie dostosowany do naszych oczekiwań i potrzeb danej linii produkcyjnej czy całego przedsiębiorstwa.